かねてより、あまりに酷い作業場のコンクリート床を何とかしたかったのですが、ようやく重い腰を上げ、改修作業を実施しました。

作業場は、以前、両親が旋盤工をメインとする鉄工所として使っていたもので、床は重量物の衝撃で凸凹、オマケに旋盤の切削油がたっぷりと染みている状況。　前回、小手先でモルタルを塗ったのですが、簡単に剥がれて割れ、以下の通り。　長らく次の対応策を考えあぐねておりましたが、偶然ネットで、モルタルに調合する接着増強剤なるものを発見し、挑戦することに。

 

 

これがモルタル接着増強剤　
　ハイモルエマルジョン（ペタルスEV-300）　18kg／缶 昭和電工建材 6,800円

 

塗布工法と混入工法があるのですが、床が油を吸っているので、両方とも実施することにしました。　まず、塗布工法で、希釈液をコンクリート床に直接塗ります。

 

一日おくと、こんな感じ。
モルタルの量を減らしたいので、以前のモルタルも一部剥がさずに再利用しました。

 

混入工法は、モルタルに混入するのですが、通常のモルタルより、セメントが多めの配合で、モルタル：25kg、砂：30kgで、モルタル接着増強剤を4kg

 

モルタルを練るのは、当然、手作業なのですが・・・

このモルタル接着増強剤、木工ボンドのような液体で、モルタルに加えて練ると、自然薯ように粘りが出て、重く、いつものモルタル練りとは違う・・・　(×□×；)

 

２日掛け、床に這いつくばっての作業は、久々の重労働でした。

 

モルタル塗り終わり直後。
使った資材は、セメント２５kg✕３袋、砂２０kg✕５袋、モルタル接着増強剤１２kg

 

また、用具を洗うのも、一苦労でした。
こってりへばり付いたモルタルは、水洗いだけでは取れず、ワイヤーブラシでゴシゴシ。

 

参りました。　┓(´ヘ｀;)┏

 

塗布完了、２日後。

 

左官屋さんのようにとは行きませんが、以前の状態からは見違えるようです！　(^ｰ^)y

 

粘りがあり過ぎて、表面をきれいに揃えるのも一苦労で、作業中断の継ぎ目がクッキリ。

 

これで、掃除が随分と楽になります。
あとは、モルタルさんが、割れず剥がれずに居てくれることを願うばかりです。　(*´人｀*)